感应加热领域中，热处理具体有哪些方式？（二）

一、调质 操作方法：淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。

意图：1.改善切削加工性能，进步加工外表光洁程度；2.减小淬火时的变形和开裂；3.取得良好的归纳力学性能。

使用关键：1.适用于淬透性较高的合金结构钢、合金东西钢和高速钢；2. 不只能够作为各种较为重要结构的最终热处理，而且还能够作为某些严密零件，如丝杠等的预先热处理，以减小变形。

二、时效 操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时刻，然后随炉取出在空气中冷却。

意图：1. 安稳钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，安稳形状和尺度。

使用关键：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于要求形状不再发生变化的严密工件，如严密丝杠、丈量东西、床身机箱等。

三、冷处理 操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或更低，温度均匀共同后取出均温到室温。

意图：1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，然后进步钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限；2. 安稳钢的组织 ，以安稳钢件的形状和尺度。

使用关键：1.钢件淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；2.冷处理首要适用于合金钢制的严密刀具、量具和严密零件。

四、火焰加热外表淬火 操作方法：用氧-乙炔混合气体焚烧的火焰，喷射到钢件外表上，快速加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。

意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍坚持耐性状况。

使用关键：1.多用于中碳钢制件，一般淬透层深度为2~6mm;2.适用于单件或小批量出产的大型工件和需求局部淬火的工件。

五、感应加热外表淬火 操作方法：将钢件放入感应器中，使钢件表层发生感应电流，在极短的时刻内加热到淬火温度，然后喷水冷却。

意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，心部坚持耐性状况。

使用关键：1.多用于中碳钢和中堂合金结构钢制件；2. 由于肌肤效应，高频感应淬火淬透层一般为1~2mm，中频淬火一般为3~5mm，高频淬火一般大于10mm。