钎焊管接头出现焊接不良，是什么具体原因造成的？

1.在钎焊接头中有油类或其他污染物，限制了钎剂的清洁作用。

相比钎焊材料，钎剂在较低的温度下发生熔化并渗入到接头，钎剂渗入接头之后会减少氧化物的存在，随后熔化的钎料才能够进行铺展润湿和填充。如果接头位置存在严重的污染，这种正常的钎焊过程就不会发生。即使钎剂已经渗透到接头之中，也不能成功地清除污染物。

2.钎焊接头装配间隙过大或过小

熔融的银钎料需要在紧密贴合的表面才能发生毛细作用。可以增加接头间隙，但很可能带来的是毛细作用的消失，而如果接头间隙过小也可能消除毛细作用。银钎料需要足够的接头间隙才能流动。同时错误的加热方式也可能导致钎料不能正确地进行熔化和流动。

3.钎剂的错误使用

要正确的使用钎剂，确保钎剂质量的一致性、钎剂用量的准确性。同时要保证钎剂位置的正确性，并对不同位置的钎剂量进行合理的控制。另一方面。不同的钎焊操作人员混合钎剂的方式也有所不同，同时由于温度和湿度的不同，钎剂在一天或一个季节的不同过程也会有所不同。

4.钎料环过松或者位置放置错误

钎料环需要需要紧固在焊接管件上，并与管件保持物理接触。感应线圈应对管和配件进行加热，钎料环通过热传导发生熔化。如果钎料预置不合适，由于它和管子之间的间隙较大，钎料熔化后就只会在钢配件顶部依附，不向接头内部渗透。

我们在钎焊时应对零件公差、设备和工艺程序进行彻底的查验，发现那些在钎焊时不可接受的条件变量，并做到完全避免。