高频感应加热设备的感应线圈制作

　　高频感应加热也可以称为高频电磁感应加热，或者简称感应加热，是加热导体材料比如金属材料的一种方法。它主要用于金属热加工、热处理、焊接和熔化。顾名思义，感应加热是利用电磁磁场感应的方法使被加热体或被加热的材料的内部自身产生电流，形成磁场涡流!依靠这些涡流的能量达到被加热体被加热目的。高频感应加热系统的基本组成包括感应加热电源主机也称为交流电源+分机变压器+感应线圈及被加热体，我们通常称之为工件。根据被加热对象不同，可以把线圈制作成不同的形状。线圈与电源和变压器相连，电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来加热。

　　感应加热包括高频和中频加热原理感应加热表面淬火是利用电磁感应磁场效应的原理，在工件表面层产生密度很高的感应电流，迅速加热至奥氏体状态，随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法，当高频加热感应圈中通过一定频率的交流电时，在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。金属工件放入感应圈内，在磁场作用下，工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。

　　由于感应电流沿工件表面形成封闭回路，通常称为涡流。此涡流将电能变成热能，将工件的表面迅速加热。涡流主要分布于工件表面，工件内部几乎没有电流通过，这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应，依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应圈用紫铜管制作，内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时，立即喷水冷却，使表面层获得马氏体组织。