在进行钎焊工艺前,会有以下操作,来保证钎焊过程的完整安全性。
第一步:焊前清理
清除焊件表面还有一些边缘接合处的油污、毛刺和其它杂物,保证接合面的干净与干燥,同时钎料的清洁与干燥也需要保证。
第二步:检验清洁度
焊前一般会有专门的清洁工序,但仍有可能残留油污或水份在焊件的表面,若发现焊件不干净,就要立即挑出来重新处理方可焊接。还有就是,焊料如果被污染,应该放弃使用或清洗后再使用。
第三步:安装接头
钎焊的接头形式有对接、搭接、T型接、卷边拉及套接等方式。
接头安装须保证合适的间隙钎缝,钎缝间隙(单边的尺寸)在0.05mm~0.10mm之间。钎缝间隙的不均匀,会妨碍液态钎料在钎缝中的均匀铺展,从而影响钎焊质量。
第四步:安装检验
接头安装完毕后,应该立即检验钎焊接头是否有变形、破损,或者是套接长度是否合适,若出现不良接头应拆除重新安装后方可焊接。
第五步:充氮保护
接头安装检查正常后进行充氮保护,防止内壁受热被空气氧化。焊前的充氮时间要求应依据具体工序要求,为保证焊接前和焊接后有充足的氮气保护。
6.调节火焰
焊接气体由助燃气体和可燃气体两部分组成。此外为了增加液态钎料润温性及防止铜管外表被氧化,加入了气体助焊剂,这三种气体混合物的燃烧温度可达到2400摄氏度。
进行以上的步骤之后,就可以操作钎焊工艺了,仔细检验焊前步骤,也是保证钎焊过程高效的前提之一。
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