高频感应钎焊工艺——铝管与不锈钢管的钎焊

在国外工业发达国家，铝管和不锈钢管的高频感应焊接技能已非常老到。但在国内，铝管和不锈钢管的高频感应焊接则相对较难。铝管和不锈钢管高频感应焊接的完结牵涉许多要素，只需全面地了解和掌握相关技能，才华完结稳定的焊接。

有许多要素对铝管和不锈钢管的高频感应焊接影响明显，详细有以下几点：

1. 材料的物理性质

和碳钢管比较，铝管和不锈钢管的高频感应焊的最大阻挠是氧化物的影响。由于铝氧化物具有高电阻率和散布不均匀的特征，在高频感应焊接时，很难抵达彻底清除的目的。别的一个影响要素就是液态铝吸氢严峻，而固态时简直不能溶解氢。由于水在高温时易分解为氢和氧，所以水的存在也会给焊接带来倒霉影响。

2.不同材料的成型工艺特征

由于材料的强度及回弹力等功能的差异，成型工艺必定存在必定的规划特征。铝的线膨胀系数和结晶缩短率比钢大2倍，易产生较大的焊接变形和内应力。不锈钢的线膨胀系数也较碳钢大，铝和不锈钢的抗拉强度和屈服强度及延伸率同碳钢比较均有很大差异。

3.机加工精度

不同于焊接碳钢管，用于焊接铝管和不锈钢管的机组和模具要求具有很高的加工精度。任何较大的周期性的颤抖均或许构成焊接进程中非志向情况的出现，构成焊接缺陷。

4.高频焊机和机组运转控制精度

由于铝合金和不锈钢材料的塑性规模窄，有必要精确地控制输入热量。任何大的功率动摇，都或许构成焊缝的夹渣和气孔产生。

简略总结了一些有共性的影响要素，信任跟着人们理论知道的深化和技能的展开，国内采用高频焊接工艺出产铝管和不锈钢管会日益广泛。
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