一、节省能源。一般感应加热炉的总效率(钢)多在60%以上,局部加热时,与其他各炉种加热相比效果会更加明显。
二、生产的产品质量好,且均匀一致。感应加热由于升温速度快,晶粒细化,氧化脱碳轻,故质量好。又因易于实现机械化、自动化生产,故产品性能保持一致,重复性好。
三、材料予留加工量小,节省原材料;加热性能好,可提高模具使用寿命。
四、设备的机械化、自动化水平高,体积小,占地少,故易于上流水线和自动线。
五、为清洁能源,劳动条件好,基本无高温和少环境污染。
六、启动快,停止快,使用和维护方便。
感应锻造炉的正确选择:
主要是生产率,其主要决定于变频电源的功率,然后是节能,这取决于电源的频率和感应器设计的合理性,工艺要求上主要是加热温度、温度分布等,要靠感应器设计阻抗与电源的匹配及机械化、自动化水平等,则要根据用户要求进行协商;
其次是产品质量要好;设备的技术经济指标先进,如能耗低、材料省、运行费用低、劳动条件好等;设备可靠性要高;使用、维护方便,操作安全可靠。
选择电源的频率加热用频率合理与否,直接关系到加热器的电效率和加工工艺质量,电源频率的选用,主要考虑两个因素:从保证电效率考虑;从提高截面温度均匀性考虑。
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