使用高频设备进行焊接时，表面焊接应力是如何产生及其作用？

在使用高频焊接设备对工件进行焊接的过程中，由于焊接热源和焊接热循环的特点，使焊件受到不均匀的加热，因此焊接接头处的金属受热膨胀及冷却的程度也不一样，这样在焊件内部就产生了应力和变形。

由于焊件存在焊接变形，会造成尺寸及形状的技术指标超羞，给随启的装配带来困难，降低了焊接结构的装配质量及承载能力。发生焊接变形的构件需要矫正，因此浪费了太量的工时和材料。当焊件的变形量过大,而且难以拆卸时，会导致产品报废，造成经济损失。 

焊接应力是形成各种焊接裂纹的因素之一。在温度、金属组织状态及焊接结构拘束度等各项条件的相互作用下，当焊接应力达到一定值时。会形成热裂纹、冷裂纹以及再热裂纹，其结果是造成潜在的危险。已经发现宏观裂纹的焊接结构则需要返修或报废，将造成工时和材料的损失。

由于存在焊接应力，隆低了结构的承载能力。焊接结构中的残余应力与工作应力叠加时，则增加了构件所承受的应力水平，因而降低了结构的强度安全裕量，实际上降低了结构承载能力，当焊接应力超过材料的屈服点时，将会造成该区域的拉伸塑性变形，使材料的塑性受到损失。具有焊接应力的焊接构件，如果经过焊后机械加工则会破坏内应力的平衡，引起焊接构件的变形，影响加工尺寸的不稳定性。