一、被加热的工件形状和尺寸
工件大,棒料,实材应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小,管材,板材,齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
二、需要加热的深度和面积
加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
三、所需的加热速度
需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较低的感应加热设备。
四、设备的连续工作时间
连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备,相反,则选用功率相对较小的设备。
五、感应部件与设备的连线距离
连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应选用相对功率大的感应加热设备。
六、工艺要求
一般来说,淬火,焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;回火,退火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲,热锻,熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率选得更大,频率选得更低。
七、工件的材料
金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些。
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